Когда я начал заниматься пневматикой, мой руководитель сказал мне то, что я полностью осознал только спустя годы: «Присоска не изнашивается сама по себе. Ей просто пренебрегают, пока она не выйдет из строя».
Большая часть неудачныхвакуумные подушечкиЯ видел, как в цехах не заставляли подчиняться тяжелая работа — их игнорировали до выхода на пенсию. Это руководство написано для инженеров и технических специалистов, которые плохо знакомы с вакуумной обработкой и хотят, чтобы их присоски работали дольше и с меньшими затратами.
Прежде чем создавать программу обслуживания, вам необходимо распознать, когда что-то не так. Слишком много людей ждут, пока колодка уронит заготовку, прежде чем приступить к исследованию. К тому времени уже слишком поздно.
Следите за этими шестью сигналами:
Любого из этого достаточно, чтобы остановиться и заняться расследованием. Не ждите, пока выпавшая деталь сделает ваш день лучше.
Техническое обслуживание — это не большой проект.Самые важные дела занимают меньше минуты.
Посмотрите на губу перед запуском.Мусор с предыдущей смены — остатки упаковки, бумажная пыль, масляная пленка, стружка — разрушают пломбу. Протрите чистой сухой тканью. Пропустите растворители; сухой ткани вполне достаточно.
Взгляните на вакуумметрe. Большинство установок имеют датчик рядом с эжектором. Обратите внимание на показания, когда система только что введена в эксплуатацию. Сравнивайте ежедневно. Дрейф до 5% является нормальным шумом. Больше 10% означает, что что-то изменилось.
Слушайте выбросr.Исправный вакуумный генератор издает устойчивое шипение. Если звук становится громче, тише или начинает пульсировать, возможно, где-то есть утечка или засорен фильтр.
Эти три проверки вместе занимают около 30 секунд и считаются ежедневной проверкой работоспособности всего вакуумного контура.
Выделите фиксированное время раз в неделю и просмотрите этот список.
Очистите колодки. Промойте теплой водой с мягким нейтральным моющим средством.Избегайте спирта, ацетона, сильных кислот и сильных оснований — они разрушают NBR, силикон, полиуретан и большинство эластомеров на молекулярном уровне. NBR набухает в некоторых растворителях; силикон становится хрупким в сильной кислоте.
Высушите на воздухе естественным путем или используйте пневматический пистолет низкого давления.Не стреляйте с близкого расстояния из пневматического пистолета высокого давления — вы деформируете уплотнительную кромку.
Пройдите по маршруту тюбинга.Ищите трещины, затвердевания, перегибы или защемления. Пережатие трубки — одна из наиболее распространенных бесшумных неисправностей пневматических систем: трубка, которая попадает под кабельные лотки или прижимается движущимися осями, внутри медленно образует «гантельное» поперечное сечение, а потери потока могут превышать 30%.
Очистите или отремонтируйте вакуумный фильтр.Вакуумные фильтры серии ZFC и линейные фильтры HFL компании COMMAELEC имеют прозрачную чашу. Когда он обесцветится, отремонтируйте его. Фильтр, по сути, является легкими вакуумной системы: когда он заглушен, эжектор работает сильнее, потребляет больше энергии и умирает моложе.
Ежемесячные проверки идут еще глубже.
Осмотрите подпружиненные крепления.Буферные крепления COMMAELEC с внутренней пружиной A·113 и внешней пружиной A·115 действуют как амортизаторы между роботом и подушкой. Если вы видите ржавчину, заедание или пружину, которая не возвращается в исходное состояние после сжатия, замените ее. Неисправный буфер позволяет ударам попадать прямо в уплотнительную кромку, и это повреждение необратимо.
Измерьте уровень вакуума.Отсоедините присоску от заготовки и измерьте вакуум на стороне эжектора. Сравните с базовым уровнем, записанным вами при вводе в эксплуатацию:
Аудит запасных частей.Корпуса колодок обычно служат от 6 до 12 месяцев в зависимости от рабочего цикла. Уплотнения и уплотнительные кольца изнашиваются быстрее. Проверяйте запасы раз в месяц и заказывайте замену за месяц до надобности. Я видел, как производственные линии останавливались из-за отсутствия единственного уплотнительного кольца — не позволяйте этому случиться.
Некоторые условия означают, что прокладка готова — не пытайтесь ухаживать за ней.
Соблазн состоит в том, чтобы протолкнуть пэд через «еще одну смену». Нарушение вакуума происходит мгновенно: в тот момент, когда уплотнение ломается, деталь падает. Знайте, где находится черта, и не переходите ее ради экономии одного цикла замены.
Несколько заключительных привычек, если вы только начинаете.
Ведите реестр. Простая электронная таблица работает:модель колодки, станция, дата установки, дата замены. Просматривайте его ежемесячно, и внезапный сбой никогда не удивит вас.
Сфотографируйте старые колодки, когда будете их менять.Новые специалисты часто не могут определить, повреждена ли использованная колодка или она только что использовалась. Библиотека фотографий быстро создаст вашу ссылку.
Оставайтесь на связи со своим поставщиком. КОММАЭЛЕКпроизводит пневматические вакуумные компоненты уже более десяти лет. Когда вы попадаете в незнакомую ситуацию, опытный инженер по приложениям может сэкономить вам часы на догадки.
Вакуумная подушкаконструкция несложна, но чтобы обеспечить долгий срок службы, необходимо последовательно выполнять мелкие детали. Встройте вышеописанное в мышечную память, и ваши подушечки прослужат дольше тех, что находятся в соседнем отсеке.
Типичный диапазон — каждые 6–12 месяцев. Высокочастотные циклы (более 10 в минуту), повышенные температуры и маслянистая среда сокращают срок службы.
Не обязательно. Проверьте герметичность, проверьте фильтр, проверьте трубки и только потом подозревайте насос. Большая часть потери сцепления связана с первыми тремя.
Замочите примерно на пять минут в теплой воде с нейтральным моющим средством, затем аккуратно протрите мягкой тканью. Для удаления стойких остатков можно использовать небольшое количество изопропилового спирта, но избегайте агрессивных растворителей.